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自吸泵
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JMZ型移動(dòng)式不銹鋼自吸泵

JMZ型移動(dòng)式不銹鋼自吸泵是泉達(dá)制造的一款可移動(dòng)的輕巧型自吸泵,該泵的設(shè)計(jì)合理,廣泛應(yīng)用于食品運(yùn)輸行業(yè)。采用的是新型的機(jī)械密封組裝,有防爆功能,長(zhǎng)年保證不泄露。比較適合的場(chǎng)合有運(yùn)輸適合輸送-35~+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。該泵的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理緊湊,具有操作簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不需要安裝底閥、啟動(dòng)不需要灌溉等有點(diǎn)。在泵改裝更換3~4個(gè)零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。


概述

安裝
1.JMZ型移動(dòng)式不銹鋼自吸泵可按"泵外形安裝尺寸表"進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位巧。但是最好等泵運(yùn)到現(xiàn)聲后按底座尺寸進(jìn)行施工。
2,泵裝于基礎(chǔ)上,可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平,用水平儀檢查還將和電機(jī)軸的水平、要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同心度,用刀口平尺和塞尺檢和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過(guò)0.15毫米。兩聯(lián)軸器端面間偏差不超過(guò)0.2毫米。
3,不應(yīng)用泵承受管路重量,管路得量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。
4.按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器看是否輕松靈活,有無(wú)卡滯現(xiàn)象。
拆裝
1.擰下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲,同時(shí)將機(jī)械密封和泵蓋松開(kāi)。
2,擰開(kāi)葉輪嫘母(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機(jī)械密封從泵蓋中取下。
3,用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵,軸承端蓋,最后將軸和軸承拆開(kāi)。
4,泵的裝配順序按上述相反進(jìn)行。
5.吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時(shí),請(qǐng)注意阻水閥應(yīng)向正面,以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果(見(jiàn)右下圖)。



應(yīng)用范圍

機(jī)械密封的安裝

1.更換機(jī)械密封時(shí),應(yīng)注意規(guī)格,型號(hào)都要與原來(lái)的相符。
2,在安裝機(jī)械密封過(guò)程中,應(yīng)保持清潔,不許敲打密封原件.以防損傷和破壞。
3.裝大小密封閥和動(dòng)靜環(huán)時(shí)表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油。
4.將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起裝上軸上(注意:動(dòng)環(huán)銷(xiāo)必須對(duì)準(zhǔn)葉輪的傳動(dòng)孔)。
5,將彈資座、彈簧,推壞組成-體.以彈簧座面為作力點(diǎn),將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動(dòng),則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧縮6mm以上,動(dòng)壞和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng),則說(shuō)明配合偏緊.應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來(lái)的相符合。


結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

流量范圍:3~100m3 /h     

揚(yáng)程范圍:22~40m

轉(zhuǎn)速n:2900r/min        

介質(zhì)溫度:-68℃~80℃


型號(hào)意義

性能參數(shù)表

型號(hào)口徑(mm)流量QHead吸程電機(jī)轉(zhuǎn)速
(m)(m)(kw)
進(jìn)口←(mm)出口→(mm)揚(yáng)程

25JMZ-22252532251.12900
25JMZ-30252533061.52900
40JMZ-22402562251.52900
40JMZ-30402563062.22900
40JMZ-404025640632900
50JMZ-225040122252.22900
50JMZ-3050502030642900
50JMZ-4050401240642900
65JMZ-2265502422542900
65JMZ-306565303065.52900
80JMZ-228065482257.52900
80JMZ-308065483057.52900
1250JMZ-181250100100185152900


適用范圍

適用于輕紡、石油、化工、醫(yī)藥、衛(wèi)生、食品、煉油等工業(yè)輸送化學(xué)腐蝕性液體,介質(zhì)溫度為-20℃~ 120℃。

故障原因與解決方案

故障

原因

解決方法

不出液

1,泵內(nèi)沒(méi)有灌注滿啟動(dòng)液

2,吸入管.壓出管或泵的流道堵塞

3,吸入管路漏氣

4,吸上高度超過(guò)允許范圍

5,使用揚(yáng)程超過(guò)了設(shè)計(jì)揚(yáng)程

6,輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)

7,轉(zhuǎn)向反了

8,機(jī)械密封漏氣

1,重新灌滿液體。(第二次啟動(dòng)則不必灌液)

2,淸除雜物

3,檢修和更換吸入管路

4,按允許吸上高重新安裝泵

5,重新選泵

6,降低吸程或采用取倒灌安裝

7,糾正轉(zhuǎn)向

8,檢修或更換機(jī)械密封

自吸時(shí)間長(zhǎng)

1,.液體溫度過(guò)高

2,吸入管道過(guò)長(zhǎng)

3,進(jìn)口管道有Ω型彎曲

4,出口淹沒(méi)在液體中

1,液體溢度降至40℃以下

2,盡量縮短管道

3,去除所有Ω管道

4,使出口與大氣相通

流量不夠

1,吸入管浸泡的深度不夠

2,吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞

3,葉輪嚴(yán)重磨損成嚴(yán)重腐蝕

4,密封環(huán)有嚴(yán)重磨損或腐蝕

5,葉輪與泵蓋間隙太大

1,增加吸入管的浸入深度

2,換合適的管路,清除雜物

3,換新葉輪

4,換新密封環(huán)

5,減少間隙

揚(yáng)程不夠

1,葉輪腐蝕嚴(yán)重

2,電機(jī)配錯(cuò)

3,葉輪與泵蓋間隙太大

1,換新葉輪

2,更換電機(jī)

3,減少間8隙

軸承過(guò)熱

1,潤(rùn)滑油不夠或太多

2,泵軸與電機(jī)軸不同心

3,軸承損壞

4,軸承質(zhì)量不符

1,潤(rùn)滑油應(yīng)上密封腔的30~40%

2,調(diào)整.使泵軸與電機(jī)軸同心

3,換新軸承

4,換低噪音軸承

振動(dòng)

嚴(yán)重

1,泵軸與電機(jī)軸不同心

2,泵軸彎曲

1,調(diào)整,使泵軸與電機(jī)軸兩心

2,重新?lián)Q軸

密封泄漏

1.彈簧壓力不足

2,動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷

3,動(dòng)壞密封圈腐蝕變形

4,異物或介質(zhì)結(jié)晶景響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)

1,調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧

2,修復(fù)或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán)

3,重新?lián)Q動(dòng)環(huán)密封圈

4,去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶

電機(jī)過(guò)熱

1,液體比重大成溫度太高

2,機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊

3,電壓過(guò)低

4,裝配質(zhì)量差,有些零件磨擦,或電機(jī)與泵柚的不同心

1,加大電機(jī)

2,重新調(diào)整彈簧壓縮量

3,提高電壓

4,檢査裝配質(zhì)量,推除裝配故障


JMZ、FMZ型不銹鋼自吸酒泵、自吸化工泵:是按照用戶新需求,采用新型機(jī)械密封組裝,安全防爆、長(zhǎng)年不漏。JMZ自吸酒泵適合輸送(-35℃~ 120℃)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、、糖漿等行業(yè)。FMZ自吸化工泵適合輸送(-35℃~ 120℃)的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。本泵結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不用底閥,起動(dòng)是不需引灌等特點(diǎn),是國(guó)內(nèi)的新一代產(chǎn)品,具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。